Pemotongan Die dengan Laser, Membawa Pemotongan Die Masuk ke Era Digital

Dalam industri label, teknologi pemotongan laser telah berkembang menjadi proses yang andal dan fungsional, bahkan menjadi alat yang ampuh bagi perusahaan percetakan label untuk menarik pelanggan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan berkelanjutan dalam percetakan kemasan, teknologi baru seperti percetakan digital dan teknologi laser telah banyak digunakan di bidang ini, dan aplikasi pasarnya terus dieksplorasi.

Pemotongan laser banyak digunakan

Pemotongan laserDapat digunakan secara luas dalam label, stiker, perekat, bahan reflektif, pita industri, gasket, elektronik, bahan abrasif, pembuatan sepatu, dll. Dalam industri pencetakan label, mesin pemotong dan peralatan pencetakan sama pentingnya dan memainkan peran yang sangat penting dalam kualitas produk. Untuk pencetakan label, mesin pemotong menempati posisi yang sangat penting.

Berbagai macam bahan label yang cocok untukpemotongan laserTelah muncul di pasaran. Berbagai material memiliki respons yang lebih baik terhadap panjang gelombang dan jenis laser yang berbeda. Langkah selanjutnya dalam teknologi pemotongan laser adalah evolusi frekuensi laser yang sesuai untuk memotong berbagai material. Kemajuan terbesar dalam teknologi pemotongan laser adalah kemampuannya untuk mengontrol energi sinar laser secara tepat, sehingga secara efektif mencegah kerusakan kertas pendukung label. Perkembangan lainnya adalah optimalisasi alur kerja pemotongan laser. Untuk beralih dengan cepat dari satu material ke material lain dengan pemotongan, material yang akan dipotong perlu membuat basis data yang tidak hanya berisi parameter material itu sendiri, tetapi juga tingkat energi sinar laser yang sesuai yang dibutuhkan saat memotong material tersebut.

Keunggulan pemotongan laser

Dalam metode pemotongan cetakan tradisional, operator perlu menghabiskan waktu untuk mengganti alat pemotongan cetakan, dan ini juga meningkatkan biaya tenaga kerja. Untuk teknologi pemotongan cetakan laser, operator dapat merasakan keuntungan dari mengganti bentuk dan ukuran pemotongan cetakan kapan saja secara online. Tidak dapat dipungkiri bahwa pemotongan cetakan laser memang memiliki serangkaian keunggulan dalam hal waktu, ruang, biaya tenaga kerja, dan kerugian. Selain itu, sistem pemotongan cetakan laser dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin cetak digital. Secara umum, seperti pencetakan digital, pemotongan cetakan laser juga cocok untuk memproses pekerjaan dalam jumlah kecil.

Pemotongan laserTeknologi ini tidak hanya cocok untuk pekerjaan produksi dalam jumlah kecil, tetapi juga sangat cocok untuk produk yang baru dikembangkan yang membutuhkan presisi pemotongan cetakan yang tinggi atau perubahan pesanan dengan kecepatan tinggi. Hal ini karena pemotongan cetakan laser tidak membuang waktu pada cetakan. Keuntungan utama teknologi pemotongan cetakan laser adalah menghemat waktu untuk penggantian pesanan. Pemotongan cetakan laser dapat menyelesaikan pemotongan cetakan dari satu bentuk ke bentuk lain secara online tanpa menghentikan mesin. Manfaat yang diberikannya adalah: perusahaan percetakan label tidak perlu lagi menunggu cetakan baru yang dikirim dari pabrik pengolahan, dan tidak perlu lagi membuang bahan yang tidak perlu pada tahap persiapan.

Pemotongan laserPemotongan laser adalah metode pemotongan tanpa kontak dengan presisi dan stabilitas tinggi. Tidak perlu membuat pelat cetakan, dan tidak dibatasi oleh kompleksitas grafis, serta dapat memenuhi persyaratan pemotongan yang tidak dapat diselesaikan oleh mesin pemotong tradisional. Karena pemotongan laser dikontrol langsung oleh komputer, tidak perlu mengganti templat pisau, yang memungkinkan peralihan cepat antara pekerjaan tata letak yang berbeda, menghemat waktu penggantian dan penyesuaian alat pemotong tradisional. Pemotongan laser sangat cocok untuk pemotongan dalam jumlah kecil dan personalisasi.

Sejakmesin pemotong laserMesin pemotong laser dapat menyimpan program pemotongan yang telah disusun oleh komputer, sehingga saat produksi ulang, hanya perlu memanggil program yang sesuai untuk melakukan pemotongan, dan dengan demikian dapat melakukan pemrosesan berulang. Karena mesin pemotong laser dikendalikan oleh komputer, maka dapat mewujudkan pemotongan dan pembuatan prototipe yang hemat biaya dan cepat.

Sebaliknya, biaya pemotongan laser sangat rendah. Tingkat perawatan mesin pemotongan laser sangat rendah. Komponen kunci – tabung laser, memiliki masa pakai lebih dari 20.000 jam. Tabung laser juga sangat mudah diganti. Selain listrik, tidak ada berbagai bahan habis pakai, berbagai peralatan bantu, berbagai biaya yang tidak terkontrol, dan biaya penggunaan mesin pemotongan laser hampir dapat diabaikan. Pemotongan laser memiliki berbagai macam bahan aplikasi. Bahan non-logam meliputi perekat diri, kertas, PP, PE, dll. Beberapa bahan logam, termasuk aluminium foil, tembaga foil, dll., juga dapat dipotong dengan mesin pemotongan laser.

Era pemotongan laser akan segera tiba.

Keunggulan terbesar pemotongan laser adalah pola pemotongan dapat diatur secara bebas di bawah kendali komputer. Tidak perlu membuat templat, yang menghilangkan kesulitan pembuatan cetakan pisau, dan sangat mempersingkat waktu untuk pemotongan sampel dan pengiriman. Karena sinar laser sangat halus, ia dapat memotong semua jenis kurva yang tidak dapat diselesaikan oleh cetakan mekanis. Terutama dengan perkembangan teknologi pencetakan digital, ditambah dengan semakin kecilnya jumlah cetakan, jumlah produksi yang singkat, dan kebutuhan individual dalam industri percetakan saat ini, pemotongan mekanis pasca-cetak tradisional menjadi semakin tidak sesuai. Oleh karena itu, pasca-cetak digital yang diwakili oleh teknologi pemotongan laser pun muncul.

Prinsip kerja pemotongan laser adalah memfokuskan energi pada satu titik, sehingga titik tersebut cepat menguap karena suhu tinggi. Parameter relevan dari sinar laser disimpan dalam sistem sebagai dasar untuk memotong objek dengan berbagai bentuk. Semua tentangteknologi pemotongan laserSemuanya dimulai dengan perangkat lunak: perangkat lunak mengontrol daya, kecepatan, frekuensi pulsa, dan posisi sinar laser. Untuk setiap material yang akan dipotong, parameter program pemotongan laser bersifat spesifik. Pengaturan parameter spesifik dapat mengubah hasil setiap pekerjaan, dan pada saat yang sama dapat memperoleh kinerja produk terbaik dalam proses penyelesaian.

Pemotongan laser merupakan kelanjutan dari proses digital, yang dimulai dengan printer digital.Dahulu, sulit membayangkan sebuah perusahaan percetakan label memproses 300 pesanan dalam jumlah kecil setiap hari. Kini, semakin banyak perusahaan percetakan label yang memperkenalkan mesin cetak digital, dan juga mengajukan persyaratan baru untuk kecepatan pemotongan selanjutnya.Pemotongan laserSebagai prosedur pasca-pemrosesan pencetakan digital, ini memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan pekerjaan secara langsung, karena pengguna dapat memiliki file PDF yang berisi seluruh alur kerja pemrosesan pekerjaan.

Sistem pemotongan laser digitalMesin ini dapat secara efisien melakukan pemotongan penuh, pemotongan setengah, perforasi, pengukiran, dan proses lainnya tanpa mengganggu produksi. Biaya produksi untuk bentuk sederhana dan bentuk kompleks sama. Dari segi tingkat pengembalian, pengguna akhir dapat langsung mengontrol produksi jangka menengah dan pendek tanpa harus menyimpan sejumlah besar papan pemotong, dan dapat segera menanggapi kebutuhan pelanggan. Dari perspektif kematangan teknologi, era teknologi pemotongan laser telah tiba dan sedang berkembang pesat. Saat ini, perusahaan percetakan label mulai menjadikan teknologi pemotongan laser sebagai keunggulan kompetitif. Pada saat yang sama, pasokan material untuk pemotongan laser juga tumbuh pesat.

Di era industri 4.0, nilai teknologi pemotongan laser akan dieksplorasi lebih dalam. Teknologi pemotongan laser juga akan mengalami perkembangan yang lebih pesat dan menciptakan nilai yang lebih besar.

Lokasi:https://www.goldenlaser.cc/

E-mail:[email protected]